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钢衬脱粘、衬砌欠厚查不出?实例解析冲击回波声频法探测结构内部缺陷

钢衬脱粘、衬砌欠厚查不出?实例解析冲击回波声频法探测结构内部缺陷
2026.11.05
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作者:中钢国检
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钢衬浇筑后,钢板与混凝土之间到底贴得实不实?背后有没有脱空、离缝?传统超声、电磁法在钢衬上往往"力不从心"。今天带你认识一种单面即可作业、不用耦合剂的无损检测好帮手——冲击回波声频法。

一、冲击回波的基本原理

冲击回波法是探测结构内部缺陷的有效手段。激振装置在固体表面击打产生弹性波,让波在被测体里来回反射,再经频谱分析(快速傅里叶变换、最大熵法等)即可读出结构的厚度、材质和缺陷信息。

 

图片1

冲击回波法检测示意图(左图)和频谱示意图(右图)

由于利用的是冲击弹性波中的 P 波成分,根据频谱上对应的反射周期,就能算出钢板厚度或缺陷深度:

H=Vₚ·T/2

式中:H 为衬砌结构厚度或缺陷深度计算值(m);

Vₚ 为 P 波在衬砌中的传播波速(km/s,由现场标定得到);

T 为频谱图上对应的反射时间(s)。

当二次衬砌内部存在较大规模或较浅的脱空、平行离缝、表面离缝时,入射波和反射波需要绕过离缝,往复时间会明显延长。

 

图片2

图3 离缝绕射示意图

综合频谱上的缺陷反射峰与衬砌背面反射信号的变化,就能判定衬砌厚度、缺陷有无及其位置。

二、检测标准

1、《水电工程物探规范》NB/T 10227-2019;

2、《水利水电工程勘探规程 第1部分:物探》SL/T 291.1-2021;

3、《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JGJ/T 411-2017。

三、冲击回波声频法的技术优势

非接触、免耦合:采用拾音器接收信号,传感器无需紧贴构件、不涂耦合剂,单面即可作业,检测效率高、适用面广。

看得深、判得准:可检测混凝土或钢衬脱空、层间分离、内部空洞、厚度异常,检测深度一般可达 0.2~2m。

脱空类缺陷更敏感:该方法消除了传感器本体共振干扰;面对较大规模或较浅的脱空、离缝,反射波绕射使往复时间明显延长,缺陷更易被识别。

钢衬场景的"唯一解":钢衬只有一个检测面,电磁法与传统超声都已不适用;而钢材材质相对混凝土更均一,冲击回波声频法的检测效果更好。

四、工程应用场景

隧道工程:衬砌厚度,以及衬砌背后脱空、空洞、混凝土疏松、表层剥离等。

轨道交通工程:轨道板与砂浆层、底座板之间的层间脱空/离缝大面积连续扫描普查。

桥梁工程:箱梁、桥面板厚度,内部空洞与蜂窝不密实,桥面铺装脱空、梁板与垫层界面分离。

市政与房建工程:地下室底板/顶板、剪力墙、筏板,车库顶板防水层下脱空,楼板空鼓与内部空洞。

水利工程:坝面混凝土面板、闸室、溢洪道等内部空洞、层间脱空与结构厚度。

其他混凝土构件:预制构件、钢管(衬)混凝土界面脱空,机场道面与大型地坪层间脱空普查。

五、现场检测注意事项

测点布置:测点均匀布设并编号,覆盖缺陷区、厚度变化区及代表性正常区;表面平整洁净,清除浮浆、油污、蜂窝松散层。

耦合与激振:激振头与传感器充分耦合,耦合不良会引入杂波;击打方向垂直于测面,力度适中、点位稳定,同一测点重复激振取稳定频谱。

波速标定(关键):定量厚度依赖 P 波波速,须先在已知厚度或无缺陷测点标定波速,再代入公式反算,严禁直接套用经验波速;钢衬与混凝土波速差异大,跨介质部位应分区标定判别。

干扰控制:远离强振动、强电磁与风噪,必要时错峰检测;识别钢筋、预埋件、锚固件的额外反射,避免与缺陷反射混淆。

判读与记录:抓住脱空、平行离缝"往复时间延长"的特征,防止漏判浅层大面积离缝;如实记录测点位置、标定波速、击打参数与频谱图,留存原始数据备查。

 

六、应用案例

图片3

隧道衬砌混凝土整板欠厚

 

图片4

隧道衬砌混凝土局部欠厚

 

图片5

隧道衬砌混凝土内部不密实

 

图片6 

钢板试件模型

 

图片7 

钢板脱粘波形分析图(0、1、2脱粘区域)

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