当前，对缝焊现场的检查还不够有效。一般先进行目测，观察焊缝间的光洁度、褶皱度、清晰度、透明度，要求无夹渣、气泡泄漏、焊缝边缘、熔点等缺陷。通过观察，确定为合格后，再曝气充水进行二次检验。实践情况如下：
一、气压探测。将焊缝两端用焊枪焊接，并用带压力表的圆筒夹住焊缝间的气针，放入孔中。根据土工合成试验规程的要求，最优探测距离为5~15m，压力控制在0.16~0.2MPa。
维持空气压力在60s以上。充气时，若焊缝内的气体随气针泄漏，充气前用橡胶泥堵住穿针位置，用手指按住气针，观察超过60秒。如无漏气，焊接处理按有关规定进行。
二、镜检将显微镜放置在可疑之处。如有漏气或虚点，用焊接枪或粘合剂处理。
土工膜焊接的两种方式：A、热熔焊接HDPE土工膜：土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。B、挤出焊接HDPE土工膜：土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑。焊接土工膜检测报告。
防渗膜的焊接要求：1、不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、压力使焊接达到最佳效果；2、每条焊缝应被检验，焊条必须保持清洁和干燥；3、焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接；4、 HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物；5、在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米；6、当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业；7、应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。
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