瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经过研磨、混合、压制、施釉、烧结的过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装修的材料，总称为瓷砖。
瓷砖的种类及优缺点
通体砖：样式较为古朴，但是拥有良好的防滑性、耐磨性、价格也较为实惠，不过其吸水率较低。
抛光砖：其通透性非常好，不过防滑性较低。
釉面砖：密度好，颜色丰富，不过强度比较差。
仿古砖：强度高、耐磨性好，不过防污能力较差。
瓷砖的物理性能
耐磨度：耐磨度可以分为5度，度数越高，其耐磨损度越大。
吸水率：吸水率越高，瓷砖的密度越低，砖孔越稀松，越容易吸水、堆积污垢。吸水率低的瓷砖，密度高，防潮抗污能力强。
破坏强度：是指瓷砖的抗压能力，破坏强度是瓷砖产品的一项重要性能指标，将直接影响瓷砖的使用寿命。若瓷砖的破坏强度不符合国家要求，在使用过程中会造成开裂、断裂，影响使用。
断裂模数：断裂模数低的产品在使用中容易出现开裂、破裂或表面缺陷。
抗冻性：在低温环境下，瓷砖是否容易开裂。若瓷砖不抗冻，就会出现粘结不牢的现象，从而剥落，造成安全隐患。
瓷砖物理性能的检测
1、耐磨性的测定
砖釉面耐磨性的测定，是通过在釉面上放置研磨介质并旋转，然后对已磨损的试样与未磨损的试样进行观察对比，以评价陶瓷砖耐磨性。
试验时，将试样釉面朝上夹紧在金属夹具下，从夹具上方的加料孔中加入研磨介质，盖上盖子防止研磨介质损失，试验根据试样的预调转数进行，当达到预调转数后，取下试样，在流水下冲洗，在规定的干燥箱内烘干。然后将试样放入观察箱中，用一块已磨试样，周围放置三块同型号未磨试样，在300lx照度下，距离2m，高1.65m，用眼睛观察对比未磨和经过研磨后的砖釉面的差别。注意不同的转数研磨后砖釉面的差别，至少需要三种观察意见。
2、破坏强度及断裂模数的测定
用硬刷刷去试样背面松散的粘结颗粒。将试样放入干燥箱中，温度高于105℃，至少放置24h，然后冷却至室温。应在试样达到室温后3h内进行试验。将试样置于支撑棒上，使釉面或正面朝上。对于两面相同的砖，哪面向上都可以；对于挤压成型的砖，应将其背肋垂直于支撑棒放置；对于所有其他矩形砖，应以其长边垂直于支撑棒放置；对于凸纹浮雕的砖，在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层厚度适宜的橡胶层。中心棒应与两支撑棒等距，以规定速率均匀地增加荷载，记录断裂荷载。只有在宽度与中心棒直径相等的中间部位断裂的试样，其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断裂模数，计算平均值至少需要5个有效的结果。
3、吸水性的测定
将干燥砖置于水中吸水至饱和，用砖的干燥质量和吸水饱和后质量及在水中质量计算瓷砖的吸水性。
将砖放在规定温度的干燥箱中干燥至恒重，注意每隔24h的两次连续质量之差要小于0.1%，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥器内冷却至室温，不能使用酸性干燥剂。当采用真空法进行试验时，应将砖竖直放入真空容器中，使砖互不接触，抽真空至（10±1）kPa，并保持30min后停止抽真空，加入足够的水将砖覆盖并高出5cm，让砖浸泡15min后取出。将一块浸湿过的麂皮用手拧干，并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面。对于凹凸或者有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水分，然后立即称重并记录，与干砖的称量精度相同。
4、抗冻性的测定
瓷砖浸水饱和后，在5℃和-5℃之间循环。砖的各表面经受至少100次冻融循环。
在试验前对试样进行制备。瓷砖在（110±5）℃的干燥箱内烘干至恒重。记录每块干砖的质量。在试验时选择一块最厚且具有代表性的砖。在砖的一边的中心钻一个符合要求的孔，在孔中插一支热电偶，并用一小片隔热材料将孔密封。将冷冻机内欲测的砖垂直地放在支撑架上，用这一方法使得空气通过每块砖之间的空隙流过所有表面。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的温度定位为试验时所有砖的温度，只有在用相同试样重复试验的情况下这点可省略。然后以不超过20℃/h的速率使砖降温到-5℃。砖在该温度下保持15min。再将砖浸没于水中或喷水直到温度达到5℃。砖在该温度下保持15min。重复上述循环至少100次。
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