无损探伤检测最主要的用途是探测缺陷。了解材料和焊缝中的缺陷种类和产生原因，有助于正确地选择无损检测方法，正确地分析和判断检测结果。
钢焊缝常见外观缺陷：外观缺陷是指不借助仪器，用肉眼可以发现的工件表面缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透也位于焊缝表面。
钢铁探伤检测出现的问题，咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽。它是由于电弧将焊缝边缘的母材溶化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等也会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置会加剧咬边。咬边减小了母材的有效截面积，降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用正确的运条方式都有利于消除咬边，在角焊中，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
钢铁探伤检测出现的问题，凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分，凹坑多是由于收弧时焊条未作短实际停留造成的。仰立、横焊时，常在焊缝背面根部产生内凹。凹坑减小了焊缝的有效截面积，弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。
焊瘤：焊缝中的液态金属流到加热不足为熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成未与母材融合的金属瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更容易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷。此外，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了内径，可能造成堵塞。
未焊满是指焊缝表面上连续或断续的沟槽，填充金属不足是产生未焊满的根部原因。规范太弱，焊条过细，运条不当等均会导致未焊满。
焊条丝在一些工程建设中是比较常见的焊接工序中用到的材料，作为填充金属在进行焊接的时候，要对焊条丝的材料进行检测，检测是不是跟工件的材料相同，是不是契合度更好等。焊条焊丝检测服务适用的产品有碳钢药芯焊丝、体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝、热强钢药芯焊丝等多个产品，进行冲击试验、拉伸试验及外观尺寸等项目进行检测。
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钢铁探伤检测出现的问题，有的客户说检测报告及检测资质都是有一定的期限的，在到期之前会不给相应的提醒呢？2020年中钢国检利用实验室信息管理系统，对我们的100多个实验室进行样品、数据、各个事物等进行科学的管理，对实验室的的数据及出具的检测报告等都有详细的监控，比如某个样品检测参考的标准不是新的标准等，都可以给出相应提醒，这样我们可以更好的管理与我们合作的客户。
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